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CCD弹簧外形尺寸检测机是在单一的的基础上研制开发的新一代智能弹簧检测机，主要用于代替人工对各种类别弹簧进行尺寸检测，精度检测，能一次自动完成检测、质量判别工作，提高了检测精度和检测速度，提高了检测质量，是理想的弹簧尺寸检测设备。
CCD弹簧外形尺寸检测机带自动装配功能：采用，CCD影像控制系统作为主控单元，利用位移、视觉传感技术，根据不同性能、规格的弹簧参数，ccd光影像筛选机定做，自动完成检测过程；测量、显示并判断结果，完全保障产量及质量。
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由于人眼有物理条件的限制，即便是依靠放大镜或显微镜来检测产品，也会受到主观性方面的影响，精度无法得到保证，而且不同的检测人员的标准也会存在有差异，在精准性上机器有明显的优点，它的精度能够达到千分之一英寸，而且机器不受主观控制，只要参数设置没有差异，相同配置的多台机器均能保持相同精度。
工业自动化的快速发展，使生产效率大幅提升，从而对检测效率提出了更高的要求，人工检测效率是在一个固定区间，无法大幅提升，而在流水线重复且机械化的检测过程中，检测人员很容易出现疲劳而导致检测效率降低，而机器视觉能够更快的检测产品，特别是在生产线检测高速运动的物体时，机器能够提高检测效率，速度甚至能够达到人工10-20倍。
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螺母影像筛选机气缸故障如何检测?由于螺母影像筛选机气缸长期装配不当和长期使用，气缸执行元件易发生内、外泄漏，输出力不足和动作不平稳，ccd光影像筛选机定制，缓冲效果不良，活塞杆和缸盖损坏故障现象。
(1)螺母影像筛选机气缸出现内、外泄漏原因：一般是由于活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损货损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成。
措施：应重新调整活塞杆与缸桶的同轴度;经常检查油雾器工作是否可靠，能否保证执行员件润滑良好;应及时更换出现磨损或损坏的密封圈和密封环;及时清除气缸中的杂质，更换有伤痕的活塞杆。
(2)螺母影像筛选机气缸输出力不足和动作不平稳原因：活塞货活塞杆被卡住、润滑不良、供气不足，或缸内有冷凝水和杂质。
措施：调整活塞杆的中心，检查油雾器的工作是否可靠，供气管路是否被堵塞，及时清除气缸内的冷凝水和杂质。
(3)螺母影像筛选机气缸的缓冲效果不良原因：缓冲密封圈磨损，或调节螺钉。
措施：更换密封圈和螺钉。
(4)螺母影像筛选机气缸的活塞杆和缸盖损坏原因：活塞杆安装偏心或缓冲机构不起作用。
措施：调整活塞杆的中心位置，更换密封圈或调节螺钉。
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